精密模具加工:可以为您省钱的三个问题

如果你的应用程序需要精密成型,你不能把任何东西留给机会,所以在开始这个过程之前,您需要问自己以下三个问题:如果您计划制造军用弹丸。为了使弹丸正确安装在枪支中,在发射时处理加速度,并在撞击时爆炸,它需要非常高的精度。

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1. 您是否确定模具的哪些区域需要精度?
由于精密成型比典型的注塑更昂贵,因此在前进之前,请确定零件的哪些方面需要严格的公差,以及这些公差是否可以通过注塑实现。例如,手术手柄可能只需要与销连接的一块的精度,而不是整个手柄。从开始识别您的精度要求,确保您得到所需的,而不会浪费金钱。对于手术手柄,您的注塑伙伴可能会建议您在注射成型过程完成后通过工具添加所需的公差。
2. 您是否选择了低收缩的塑料材料?
您为零件选择的塑料材料对于您能否进行精密成型有很大影响。例如聚丙烯的收缩范围为 +/- .014″ 到 +/- .022″,平均收缩范围为 +/- .018″。这是一个广泛的收缩范围,这使得达到特定的公差极其困难。如果您正在成型牙刷(通常使用聚丙烯),处理收缩问题不是大问题,因为无论牙刷是否比同类产品稍大还是更小,它都能正常工作。丙烯酰胺苯乙烯 (ABS) 是另一种常见的热塑性聚合物,其收缩平均值为 +/- .006″。这为您提供了更好的机会达到更严格的公差,但它仍然不会达到精度零件所需的 +/- .001″ 或 +/- .002″ 容差。
使用塑料材料达到高公差的一种方法是向材料中添加玻璃或其他填充树脂(如碳纤维或云母)。这可以通过在材料中提供更多的结构来最小化收缩和翘波。例如,如果将长玻璃纤维包含在聚合物材料中,则零件将更垂直于这些纤维。
3. 您选择的模具制造商能否高精度地选择模具?
制造具有紧密公差的塑料零件的过程始于高精度模具。如果您创建的每个塑料部件不相同,则您没有精确的产品,而精确的模具可确保每个零件没有变化。因此选择了解制造高精度刀具的缓慢、稳定过程的模具制造商非常重要。请记住选择专门从事快速模具的模具制造商可能不是您的最佳选择,因为快速模具的目标是快速完成模具,但不一定精确。

如果您需要极其精密的塑料零件,例如为了确保两个模制部分之间没有空气泄漏,或者确保没有可见的密封间隙线,则可能需要精确成型。典型注塑成型零件和精密模制零件之间的差别是尺寸的公差或可接受的变化范围:虽然大多数注塑成型零件的公差为 +/- .005″,但精密成型在 +/- .002″ 和 +/- .001″ 之间保持公差(在某些情况下,或更少)。
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