精密注塑模具加工工艺

作为工程师,您的重点是采取产品创意并弄清楚如何制造它,使其适合您的所有规格并在预算范围内。但是在选择精密注塑模具合作伙伴之前,最好先了解一下注塑模具加工过程的概况。下面概述的过程列出了注塑过程的两个最关键的阶段:创建精密注塑模具和制造您的塑料产品。与精密注塑模具厂合作之前,您还将找到需要考虑的事项清单。精密注塑模具加工工艺 第2张
注塑模具工艺步骤
自1872年,美国发明家约翰·卫斯理·凯悦(John Wesley Hyatt)发明了第一台注塑机以来,这一过程已经走了很长一段路。凯悦的机器非常简单-它使用柱塞将塑料材料推入模具。
1946年詹姆斯·沃森·亨德利(James Watson Hendry)更换了柱塞,后者在注射筒中添加了螺旋钻。现在机器运行时要进行更高级的加工,而今天的注塑过程中也使用了相同的基本机制。
步骤1:创建注塑模具。
在开始注塑过程之前,您必须具有一个模具,该模具具有想要在其中成型的零件的形状。注塑模具最典型地是由钢制成(尽管某些零件可能需要其他材料),并且零件公差非常窄,+ /-0.0005英寸(从角度看,人发约为+/- .0003”)。此要求可防止液态塑料渗入缝隙,从而有助于避免潜在的质量或成品塑料零件的视觉问题。
如果要生产大量的塑料零件,则可能需要在模具内放置多个型腔,因此每个循环都会创建许多塑料零件。在富东懿模具公司,我们可以创建多达96个型腔的模具,每天可以生产数百万个零件。
步骤2:制造您的塑料产品。
· 将完成的模具放入注塑机中。
· 加热塑料颗粒直到它们变成液体。
· 必要时,液态塑料会通过干燥机(因为塑料中的水分可能会导致最终产品张开或水解)。
· 液态塑料通过真空输送到注塑机中。
· 液态塑料穿过加热的注射筒,该注射筒连接到进料口。
· 液态塑料在压力下通过进料口被注入模具中。
· 比液态塑料凉爽的模具使塑料材料冷却到固态,从而形成了塑料零件。
· 模具打开,然后通过手动(在垂直注塑机中)或借助重力(在水平注塑机中)将冷却的塑料零件从模具中弹出。
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