放电加工过程的原理讲解说明

放电加工(EDM):也称为火花加工或火花腐蚀工艺。
原理:
在此过程中电能被用于在工具和浸入介电介质下的工件之间产生火花,从而通过局部熔化或汽化从工件表面去除材料。使用的电解质:介电液(煤油)。正常形式的介电液充当绝缘体,而在适当的电压下或电压升高会使介电液电离。
刀具和工件之间的最佳间隙为0.03 mm。电压- 70V
电介质的特性:
· 低粘度。
· 保持不导电直至达到所需的电压击穿。
· 它可以作为良好的冷却介质。
· 它可以带走火花腐蚀过程中产生的所有金属颗粒。
工具:
放电加工过程中使用的工具是铜或钨或铜钨合金。该工具具有的属性:它必须具有高熔点导电率。MRR (材料去除率):在所有非传统的加工方法中,“放电加工”将去除更多的材料。从某种意义上说EDM的MRR更高。放电加工过程的原理讲解说明 第2张
放电加工过程:
放电加工(EDM)设置包括
· 治具:用来固定桌子。
· 桌子:用来固定工件。
· 工件
· 工具
· 电介质
· 进纸单元(伺服进纸单元)
· 电源。
放电加工(EDM)过程的工作:
借助于夹具将工件固定在电介质容器中。
该工具由伺服进给单元进给,该进给单元可以沿垂直方向向下移动。将电源提供给放电加工过程,就是将正极端子提供给工件,将负极端子提供给工具。工具和工件通过介电液分开,并在它们之间保持最佳间隙。在正常条件下介电流体充当绝缘体。从某种意义上说没有电导率发生。但是由于高压的增加,介电液离子化为负离子和正离子。正离子被吸引向负离子而负离子被吸引向正离子从而产生热量。
当正离子和负离子相互碰撞时在工具和工件之间会产生火花,从而可以从工件表面清除材料。当容器中没有火花时,介电液将再次变成绝缘体。重复相同的步骤以从工件表面去除材料。
这是放电加工过程的详细说明以及基本术语和工作原理。
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