注塑模具成本是多少？

模具代表最大的前期生产成本，许多因素会影响最终价格。在采购塑料注塑模具时，确定模具成本通常是一个主要优先事项;模具本身的前期生产成本最大，许多因素会影响最终价格。经验丰富的制造商将能够在签署之前提供最终价格。但究竟是什么影响了成本呢？
下面我们将了解一些影响模具成本的最常见的变量，并指导您导航它们以确保最佳的质量和价值。
制造位置如何影响模具价格
制造位置可以极大地影响最终模具成本。在美国制造模具将允许严格的公差，而在亚洲制造的模具可能无法坚持您的项目所需的严格公差。成本节约过去会超过这些不利因素，但随着海外劳动力成本的上升尤其是在中国，在海外生产模具已不再有意义。
在当地采购也将确保最佳质量;其他国家制造的模具通常由低质量的钢甚至铝制成，从而缩短使用寿命。大多数美国高产量模具制造商只使用可用的最高质量的材料，并与尖端 CNC 机床配合使用以满足严格的性能标准，从而长期节省您的资金。
输入系数 = 模具成本
采购和采购经理应要求每个项目的多个模具师报价，因为价格点可能有很大差异。设计人员将查看原型、图纸和样品零件等输入，以确定最佳模具解决方案。它们可以通过重新设计零件并增加每个成型周期可生产的零件数量来最大限度地提高效率。
公差更紧密、空腔更多、使用寿命更长的模具通常前期成本更大，并且需要更多时间进行构建。然而长期节省可能很大，因为随着时间的推移高质量的模具需要的维护更少。
影响最终模具成本的模具特征
以下模具特征都会影响整体价格，在采购和设计阶段应考虑。
• 腔数 - 如前所述，模具的腔数越多，制造成本就越高。更复杂的设计需要更多的模具工作和更多的时间。然而经验丰富的模具师将能够最大化气穴，以实现最佳生产率。通常建议每个零件创建一个模具，而不是制造一个家庭模具，该模具是用不同零件的各种腔创建。家族模具更有可能生产劣质零件，并造成更多的维护问题。
• 模具底座 = 模具底座充当保存所有模具腔、零部件和刀片的外壳。其价格取决于其尺寸和建筑中使用的钢材类型，定制增加了额外的成本。底座通常提供标准尺寸，然后根据需要进一步加工以满足特定项目的要求。
• 核心金属 • 对于短期使用，模具通常可以用铝制成，从而显著节约成本。然而对于跨越数年的项目，铝模具通常最终成本高于长期，因为可能需要频繁的维护。
• 腔体/芯加工 - 每个模具都需要定制冷却管路、喷射器、空腔和型芯，所有这些都会影响成本。钢型也会影响成本;尽管需要最高的前期成本，但硬化钢模持续时间最长的是延长生产寿命。
• 零件复杂性 = 零件复杂性 （ 如最终件的表面光洁度或底切次数 ） 也会影响模具成本。需要严格公差的零件也会提高总成本。
交钥匙 + 垂直集成注塑成型
一些模具制造商还提供零件制造服务，允许客户在一个供应商下接收所有服务。这有助于降低模具制造成本，因为许多全方位服务的模具师将根据合同的全部期限和价值对部分或全部模具成本进行补贴。这些制造商可以为客户提供每件尽可能低的价格，同时有效地保持他们的利润率。
影响模具价格的因素似乎令人望而生畏，但在整个采购和设计过程中参考本指南将有助于简化流程。与信誉良好的制造商合作，能够制造高质量、持久的模具，将确保在未来几年节省成本。