你想知道的注塑模具加工工艺专业术语都在这里！

注塑模具在加工过程中会有自己的加工技术。河南富东懿精密模具在现有的社会环境中总结了很全的加工工艺方面专业术语。注塑模具的加工工艺专业术语有哪些？我们不妨一起看看。

1、气体辅助注射成型GAIM
（气体辅助注射成型或气体注射成型）
此过程利用高压氮气生产中空的注射成型组件，从而减轻了重量缩短了循环时间，并减少了视觉下沉。此过程的变体包括“外部气体成型”和“内部气体成型”
优势和应用：
此过程允许更多的设计自由度。它允许从较厚的产品和较厚的肋骨上进行谨慎的取芯并且还可以消除凹痕。有关GAIM的更多信息，请联系我们的销售客服团队。
2、金属注射成型MIM
MIM是一种先进的制造工艺，用于成型小型，复杂，高精度和高性能的金属零件，它是传统粉末冶金（PM）工艺的发展，具有几个关键优势。
优势和应用：
金属注射成型相对于传统粉末冶金的优势是：在粉末冶金工艺中，通常无法直接制造带有与压制方向成直角的底切或凸出的零件。MIM过程实质上消除了此限制。
共注射成型- 2组分成型-多组分成型
与注射成型类似，但具有多个挤出机，以两种或两种以上的不同母材或颜色生产单个组分。典型的应用是软模压成型以生产密封件或符合人体工程学的软触手柄。例如-螺丝起子、软手柄、杯架、牙刷。有关2组分成型的更多信息，请联系我们的销售团队。
3、薄壁注塑成型TWIM
薄壁成型成型的定义是：壁厚小于0.025英寸（0.62毫米），或者流长与壁厚之比大于200。与标准注塑成型相比，使用高熔体流动性材料（ 30-60 MFI），以及蓄能器辅助喷射以及更高的喷射速度和压力。叠层模具很常见。
4、微型成型
微型成型技术的最新进展已经见证了用于电子和医疗应用的微型成型领域的重大增长。请联系我们的销售团队，以获取有关微成型要求的报价。
5、热塑性注塑
热塑性注塑是所有塑料加工方法中使用最广泛的。注塑成型提供了最低的单价，但模具价格通常是最高的。注射成型机将颗粒状原料还原为热液体。这种“熔体”在巨大压力下被迫进入冷却的模具。材料固化后打开模具并弹出成品零件。
6、热固性注射成型
除了将未固化的热固性树脂混合，注射并保持在加热的模具中直至固化为止，热固性注射成型与热塑性塑料注射成型相似。与热塑性模制一样，每片的价格可能很低，但模具的价格通常很高。
7、吹塑
这种方法通常用于制造中空零件。广口瓶，瓶子，容器等这种类型的塑料和橡胶服务的零件价格通常高于注塑零件，但低于滚塑零件。模具成本适中。
8、滚塑
滚塑使用填充有粉末状树脂的中空模具，这种工艺通常具有较低的模具成本和较高的零件价格。
9、压缩成型
压缩成型服务使用一块硬质介质，将其压在加热模具的两半之间。成型后零件进行风冷。模具和零件的价格都适中。
10、热成型塑料成型
热成型塑料成型使用预挤出的硬质塑料片作为进料。将它们水平加热并向下吸入空心的一件式工具中。
11、模内贴标IMD
（也称为模内装饰）主要用于注塑成型。在每个机器周期中，将由机器人自动放置的各个预印装饰标签加载到模具中。为了帮助在关闭和物料流阶段粘合，标签和工具会带静电。
12、塑料焊接
塑料焊接-根据零件的几何形状，尺寸和所用的聚合物，采用各种塑料焊接工艺。可以使用超声波焊接，热板焊接，振动焊接，激光焊接和旋转焊接。有关您的焊接应用，请联系我们的销售团队。
13、结构泡沫成型
结构泡沫成型是一个术语，通常用于描述通过注塑工艺制造的组件，这些组件具有蜂窝状芯，其外表面比内层致密。模制品的芯是蜂窝状的，密度小于外表面。也是微孔注射成型（MuCell）。优势和应用包括-葡萄酒瓶塞，吸能泡沫，低重量产品，冲击吸收垫。请联系我们的销售团队以获取有关此过程的更多信息。
14、水分调节
一些塑料，包括尼龙，会吸收大气中的水分，从而改变其物理性能。受影响的性能包括脆性和尺寸稳定性。吸湿量可高达产品重量的2％。通常在调湿过程中使用颜料来识别处理过的零件。请与我们的销售团队联系175-1625-9319，以获取有关我们的水分调节设备的更多详细信息。