冲压模具行业应用发展方向和趋势

冲压模具展现状与未来发展趋势如何？近年来，外企进入中国加剧了竞争，也出现一些价格方面的恶性竞争。罗百辉表示，为了避免因为暂时的利益而损失长远和整体的发展，未来一年中，行业协会也将加强模具企业间的组织和协调，制定合理的价格水平。同时，研究国际模具价格水平，以对行业进行指导和信息沟通。

被誉为“工业之母”的模具是工业生产过程中的重要工艺设备，也构成了高新技术产业的关键部分，具有生产率高、操作简便、材料利用率高、冲压的产品轻薄刚度佳、工艺适应性好等优点，对于其他加工制造方法来说难以匹敌。近些年我国模具工业已形成近2000亿人民币的年产能和1300多亿元的年销售总额，在基本满足国内工业需求的同时，模具出口达到32亿美元，成为世界模具制造和出口大国。

每一个国家的综合国力及技术高低都离不开制造产业，而一个国家的制造产业的基础与关键由模具行业发展的情况所决定。正确地探讨冲压模具技术的现状和其发展趋势对快速有效地推行模具制造产业起着非凡的意义。

冲压模具制造技术的未来发展趋势

我国在冲压模具的制造方面，应该在满足社会需求量的基础上大力创新，进行技术上优化，从而保质保量地满足各部门的需求。

1）采用高效率的加工技术

电火花铣削加工技术是一种代替传统的用成型电极加工型腔的新技术。它借助高速旋转的简单管状电极进行二维或者三维轮廓加工，从而脱离了制造复杂的成型电极，为电火花成形加工领域的开辟了新的天地。

2） 研发优质材料及先进表面处理技术

选取合适的材料是提升模具工业水平的关键，也对提高模具的寿命意义重大。模具钢材料性能能否发挥充分与模具热处理和表面处理技术的高低密不可分，未来将采用真空热处理对模具进行热处理。

3）全面推广CAD/CAM/ CAE 技术

对CAD/CAM/CAE技术的应用的大力度普及是推动是模具制造技术发展的主要驱动力。电脑软件的开发与应用为推广CAD/CAM/CAE技术提供了比较成熟的条件。许多企业将对CAD/CAM技术服务以及技术培训等方面投入大量的人才与资金；并对CAE技术的应用范围进行了推广。

4） 模具扫数字化系统及扫描

模具扫描系统以及高速扫描机拥有从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的一系列功能，这样对模具研制的制造周期进行了缩减。在已有的数控铣床及加工中心上安装快速扫描系统，可以实现对数据快速采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。

5）优化模具检测设备的性能

检测设备在精密、复杂、大型模具的制造过程中功不可没。目前我国精密模具的精度已达2～3μm，一些厂家使用较多的有意大利、美国、日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。

三、总结

近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。汽车、家电、IT等行业的快速发展也必将带动我国模具的国内市场需求；而我国模具技术的不断进步，使部分模具技术接近或达到了国际先进水平是我国冲压模具广受国际市场欢迎的原因之一。