如何维修精密塑料模具

塑料模具在使用中不可避免地会发生故障。 修理塑料模具需要经过专业培训合格的模具修理工来修理。 在修理中有必要了解模具的技术标准。 例如，模具是非常昂贵的特殊精密机械，务必有十分掌握，不但规定模具设备维修工要有高超的技术性细致的工作作风，也要有尽职尽责的精神实质。因此下面我们就来分享一下关于塑料模具维修的7个注意事项：

1、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查与维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。

2、如果有液压抽芯，液压部分应与模具同时维修。液压部分维修需要特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

3、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。

4、完成维修保养的塑料模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与塑料模具放在一起。

5、全在清理塑料模具各处金属肖和积垢，显现模具本色。

6、参照与塑料模具一起送修的最后一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。

7、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多塑料模具的寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

由于近几年来一线员工的薪资不断上涨，很多公司只保留模具保养部们一般只进行简单的模具维修与日常保养工作。模具的制造与修改，全部由外发工厂负责。降低了人工成本、生产成本，提高了生产系效率，提高了产品质量和交货期。

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