河南模具加工中如何用合适的涂层显著延长模具寿命

因为高温聚合物(通常含有研磨和腐蚀性添加剂)被注入模具中,注塑模具部件经历了显著的磨损。挑战在于如何保持在前 10000 个周期中保证的组件的效率。 也许它只是需要一点PVD涂层。

在河南模具加工中物理气相沉积(PVD 涂层)可以使模具材料更硬、耐腐蚀,并呈现较低的表面能量,以帮助模制零件的弹出和释放。河南模具加工中如何用合适的涂层显著延长模具寿命 第2张

下面是一个河南模具制造商的示例,他在遇到磨损的阀门门的屈服损失和停机后与我们联系。 强行穿过一个 0.8mm 的微小门孔,磨料弹性体导致门过度磨损,导致门外残留无法接受。

由于阀门系统插入物无法工作,模具制造商需要一种能够承受弹性体磨蚀性的解决方案,同时不改变模具的紧公差。

使用 PVD,源材料被电化形成用于浸渍模具基板的高能材料。 该工艺可采用不同的合金组合如钛、氮化物、硬质合金和氧化物。

对于大多数注塑模具涂料使用氮化硅,可提供耐受数百万次磨料的硬度和有效释放零件所需的润滑性。标准无涂层模具的硬度可能约为 45 罗克韦尔 C。 氮化钛或氮化氧化铝涂层的硬度约为 80 罗克韦尔 C并保持公差。

涂层的厚度从四百纳米到五微米不等,由于高能量工艺,该材料是模具基板的组成部分而不是可碎裂的分层贴面。

PVD 工艺可在各种材料上执行包括不锈钢、硬化钢、铝、3D 打印聚合物,甚至是注塑成型或 CNC 加工的金属或塑料部件。

对于这个特定的模具制造商,在将 32 腔模具和模具部件浸渍后使用氮化氧化硅注射模具涂层,该工具能够运行超过 200 万次循环。

在河南模具加工中塑料注塑模具工具在浇口外的其他部件中会产生屈服问题。模具的其他部件如螺钉、衬套、桶、滑轨、升降机、检查环和空腔容易磨损。 这些都可以涂有PVD涂层以延长模具的使用寿命,减少停机时间保护您的投资。

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