放电加工的优势局限性和应用范围

火花是电流流动的可见证据。这种电火花产生强烈的热量,温度达到8000至12000摄氏度,几乎熔化了任何东西。火花被非常仔细地控制和定位,因此它仅影响材料的表面。EDM工艺通常不影响表面以下的热处理。使用电火花线切割时,火花总是在去离子水的电介质中产生。精心控制水的电导率,为EDM工艺提供了绝佳的环境,水充当冷却剂并冲走侵蚀的金属颗粒。
EDM的优势:
加工过程不取决于工件的机械性能。
因为没有力在作用,所以不会产生残余应力。
较深的孔可以产生(L / D)高达20的孔。
在所有非传统加工方法中EDM是具有较高材料去除率(MRR)的方法。
由于熔化和汽化,表面光洁度更好。
EDM的局限性:
工件材料必须是导电的。
不可能产生完美的方形角孔。
工件在孔附近进行硬化。
应用 的EDM :
用于生产小于0.1毫米的孔,用于下沉或模具制造,空气制动器或气动制动器上的孔是通过放电加工过程制成的。

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