模具配件加工立式磨削的优势

到现在为止，我们已经习惯了突破常规和常规配置的机床。布置轴或确定切削工具和工件方向的每种新方法都使我们重新考虑了金属切削的基础，并发现了更有效地生产零件的新选择。
垂直磨削无疑是一个很好的例子。顾名思义，立式磨削将工件固定在机床底座的旋转卡盘上，类似于立式车床上的工件方向。磨削主轴从工件上方上下左右移动（也可以旋转）。
失真少圆度好
在立式砂轮机上，工件直立在卡盘中。在卧式砂轮机上需要夹紧力以防止工件从卡盘中掉出。垂直夹紧的工件仅需要足够的夹紧力即可抵抗磨削力。重力有利于而不是不利于研磨过程。
因为固定在立式砂轮机上需要的夹紧力较小，所以工件的变形可能较小。这减少了圆度误差的机会。根据制造商的说法基于从标准测试工件得出的结果，垂直磨削可获得的圆度误差小于±微米（小于±0.000039英寸）。
一口气完成
立式磨床可以进行外径，内径和端面磨削。根据工件的形状所有三个都可以单次夹紧。在可能的情况下它避免了由于多次夹紧而导致的错误。可以更准确地保持ID和OD之间的圆度以及ID和OD相对于脸部的矩形度。因为工件和磨削主轴是垂直的，所以几乎没有下垂的地方。机器的结构本质上是刚性的。
在一种设置中组合操作可带来明显的经济效益。更少的设置意味着更少的零件处理，更短的交货时间更少的机器和更低的人工成本。
人机工程学
立式研磨机可以更容易地装载和卸载。手动加载和卸载在启动卡盘时不需要支撑工件。操作员只需将工件放到卡盘内即可。由于在钳口闭合时没有重力的不均匀作用，因此也可以使工件居中更自然。
用吊车或机器人装卸也可能更简单，因为卡盘中的工件可以具有与转盘或运输托盘上相同的稳定方向。例如盘形部件（例如齿轮）可以向下平放，以便拾取进行装载。同样将其平放在研磨机的卡盘中。
立式磨床通常也比同类卧式磨床紧凑。立式磨床占用的空气空间大于地面空间。这为自动装载机或机器侧面的机器人留出了空间，使自动化成为更具吸引力的选择。
防尘
在卧式砂轮机上，X和Z轴的滑动表面低于砂轮作用点。立式砂轮机将这些轴的滑动路径定位在砂轮作用上方。磨削的灰尘不会掉落到这些运动的表面上。这样可以减少磨损并延长机器寿命，同时保持其准确性。