注塑模具和吹塑模具有什么区别?

了解吹塑模具和注塑模具之间的区别。这两者之间的首要差异是吹塑模具用于制造中空零件,而注射成型模具用于制造实体零件。

在注塑模具中不使用气压或在模具中残留任何空气,因为这会导致最终产品中出现气泡,从而使其变得脆弱。但是在吹塑模具中,使用气压是为了使塑料拉伸并达到模具边界并成为最终产品。注塑模具和吹塑模具有什么区别? 第2张

1.工艺不同,吹塑是指注塑+吹塑;注塑平均注塑+压力;滚塑平均挤压+压力;吹塑成型必须通过抽出气管使头部离开,注塑成型必须具有浇口部分,滚塑必须切成无须剃须

2.一般而言,注射成型是实心,吹塑成型和旋转成型是空心,表面注塑件是明亮的,但表面吹塑和滚塑是不均匀的。与滚塑相比,吹塑具有吹塑口。这是一般比较。我想知道你是否能理解它!

3.塑性收缩率及其影响因素

热塑性塑料的特征在于,它们在加热后会膨胀,在冷却后会收缩,当然加压后其体积也会收缩。在注塑过程中首先将熔融塑料注入模腔中。填充完成后熔融材料冷却并固化,从托盘模具中取出注塑件时会发生收缩。这种收缩称为成形收缩。当注射模制零件从取出托盘模具直到它们在一定时间段内保持稳定,大小仍然会略有变化。一种更改是继续收缩,这种收缩称为收缩后。另一个变化是某些吸湿性塑料由于吸收水分而膨胀。例如当尼龙610的水分含量为3%时,尺寸增加为2%;当尼龙610的水分含量为3%时,尺寸增加为2%。当玻璃纤维增​​强尼龙66的水含量为40%时,尺寸增加为0.3%。但是主要作用是形成收缩。

目前德国国家标准DIN 16901中通常建议使用各种方法来确定各种塑料的收缩率(成型收缩率+后收缩率)。也就是说当型腔尺寸为23℃±0.1℃并在成型后放置24小时时,相应注塑件之间的差异计算得出的温度为23℃,相对湿度为50±5%。收缩率S用下式表示:S = {((D-M)/ D}×100%; S = {(D-M)/ D}×100%; S = { (1),而:S-收缩率;D-模具尺寸;M-塑料零件尺寸。如果根据已知的塑料零件尺寸和材料收缩率计算模腔,则其为D = M /(1 + S)。为了简化模具设计中的计算,通常通过以下公式获得模具尺寸:D = M + MS;(2),如果需要更精确的计算,则采用以下公式:D = M + MS + MS2; (3)但是,在确定收缩率时,由于实际收缩率受许多因素影响,因此只能使用近似值。因此,通过公式(2)计算空腔尺寸也基本满足要求。在制造模具时,根据较低的偏差加工型腔,磁芯根据上偏差进行处理,因此可以在必要时进行适当修整。难以准确确定收缩率的主要原因是,各种塑料的收缩率不是固定值而是一定范围。因为相同材料的收缩率是由不同的成型工厂并不相同,即使同一批次的相同材料由成型工厂生产也具有不同的收缩率。因此,每个模塑工厂只能向用户提供其自己工厂生产的塑料的各种收缩率。其次成型过程中的实际收缩率还受成型塑料零件的形状,模具结构和成型条件等因素的影响。

吹塑和注射模具都是塑料模具的方法,具体取决于应用范围-

1)注塑模具-用于生产塑料实心模具,例如汽车面板,瓶盖等。注塑模具不能在有空气的情况下进行,因为它会留下气穴,并且在模具时可能会产生裂纹。

2)吹塑模具-用于制造塑料中空部件例如水瓶。在吹塑中空气的存在非常重要,因为空气会在模具周围移动以使塑料中空。

想了解我们富东懿精密模具可拨打合作热线:157-3838-1829,或点击右侧在线客服咨询!进入富东懿官网http://www.foxdotec.com了解更多。

相关新闻

联系我们

157-3838-1829

在线咨询:点击这里给我发消息 邮件:info(at)foxdotec.com 工作时间:周一至周五,9:30-18:30,节假日休息

QR code