模具铸造类型

铸造是一种制造过程其中液体材料通常倒入模具中,模具中包含所需形状的空心腔然后允许凝固。凝固部件也称为铸件,该铸件从模具中弹出或分离以完成该过程。铸造材料通常是金属或各种冷却材料,在将两个或两个以上部件混合在一起后固化;例子有环氧树脂、混凝土、石膏和粘土。铸造最常用于制作复杂的形状,否则很难或不经济地通过其他方法制作。铸造是一个有6000年历史的过程。现存最古老的铸件是公元前3200年的铜蛙。

模具铸造类型 第2张
金属
主制品:铸造(金属加工)
在金属加工中金属被加热直到变成液体,然后倒入模具中。模具是一个空心型腔,包括所需的形状,但模具还包括使金属填充模具的流道和立片。然后冷却模具和金属直到金属凝固。然后从模具中分离凝固部件(铸件)。后续操作可去除铸造工艺(如流道和立区)造成的多余材料。
石膏、混凝土或塑料树脂
主制品:树脂铸造
石膏和其他化学固化材料,如混凝土和塑料树脂,可以使用一次性废模具铸造,多用途”件”模具,或由小硬片或柔性材料(如乳胶橡胶)制成的模具(这反过来又由外部模具支撑)。铸造石膏或混凝土时材料表面是平坦的缺乏透明度。经常局部治疗应用于表面。例如绘画和蚀刻可以采用一种赋予金属或石头外观的方式。或者材料在初始铸造过程中改变,并可能含有彩色砂,以呈现石头的外观。通过铸造混凝土,而不是石膏,可以创建雕塑,喷泉或座位户外使用。可以使用某些化学成套塑料树脂(例如环氧树脂或聚酯是热固性聚合物)进行高质量大理石的模拟,并添加粉末状石材进行着色,通常具有多种颜色。后者是制作洗脸台、洗脸台和淋浴摊位的常用方法,具有多种颜色的熟练工作,从而产生天然大理石或石灰石中常见的模拟染色图案。
毛坯
原始铸件通常包含由模具中的接缝和缺陷引起的不规则,以及将材料浇注到模具中的检修口。切割、研磨、剃须或打磨这些不需要的位的过程称为”装饰”。在机器人工艺被开发来执行一些更重复的部分,但历史上手工执行这种艰巨的工作,而且往往在危及其健康的条件下进行。
装饰可以显著增加产品的成本,模具设计师试图通过模具的形状、所铸造的材料,有时包括装饰元素来将其最小化。
铸造工艺仿真
铸造工艺仿真采用数值方法计算铸件质量,考虑模具填充、凝固和冷却,对铸造机械性能、热应力和变形进行定量预测。仿真在开始生产前准确描述了铸造组件的质量。铸造索具可以针对所需的部件属性进行设计。这除了减少生产前取样之外还有其好处,因为整个铸造系统的精确布局还可节省能源、材料和工具。
该软件支持用户进行组件设计、熔融实践的测定和铸造方法,包括图案和模具制造、热处理和精加工。这节省了整个铸件制造路线的成本。
铸造工艺仿真最初于70年代初开始在大学中开发,主要在欧洲和美国,被认为是过去50年来铸造技术最重要的创新。自 80 年代后期以来,商业计划(如 AutoCAST 和 MAGMA)可用,使铸造厂能够对模具制造内部或铸造过程中模具发生的情况有新的了解。

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