五金模具制造8

公司介绍:

富东懿精密是一家专业模具制造厂家,主要从事公司主要从事塑料模具,注塑模具,压铸模具,五金模具,冲压模具,汽车模具,铸造模具,挤出模具,橡胶模具,拉丝模具分支电缆接头模具以及精密工装夹具机械加工等。 公司内部有完整的质量管理体系,高薪聘请了从事多年五金模具制造、设计经验专业技术人员,并拥有全套的CNC加工中心、铣床、电火花机等精密加工设备。能根据图纸或样品,以合理的成本准则,为客户设计制造出满意的精密模具,并可应客户的需要定做加工中心工装夹具,及精密机械工装夹具检具,非标精密机械件的定做。

制造设备展示:

五金模具制造8 第1张

五金模具制造8 第2张

五金模具制造8 第3张

 五金模具制造8 第4张

 五金模具制造8 第5张

五金模具制造流程:

一、确定开发项目、了解客户需求

1.产品品质要求  2.设备生产效率要求  3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:

1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:

1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估

五、方案整改:对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案:  设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

五金模具制造8 第7张

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安 全性、人性化(操作的便利性)和外观性。  (2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。  (3)机器造价。  (4)各部分机构应简单易于调试、维修。  (5)各部分零件应尽量简单易于加工。  (6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购;

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。  2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。  2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装:  a).各部分零件,执行元件组装是否正确  b).各活动部件活动顺畅,无干涉  c). 所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠  3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

十二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠  2.清洁设备外表  ,粘贴必要的标牌和标示  3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备  4.必要的防护(防锈、防潮)措施。  5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料。

工艺:

模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。

① 模具生产方式的选择

a) 零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。

b) 零件件批量较大,采用成套性生产。

c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成,精密冲压模具加工和调整模具时应保持前后的连续性。

过程控制:来料入库、预先加工、粗加工、精加工、样板检验、抛光加工、模具组装、模具试验和包装运输出货。生管系统控制各个工段,每一个单独的零部件的进程。并且通过广泛分布在车间的ERP终端互相反馈监督现有的生产过程和资源储存情况。不仅如此,还可以在充分利用资源的情况下及时实现更多的产能。

五金模具制造视频:

以上是河南富东懿关于五金模具制造的相关专题信息,报价请咨询:157-3838-1829 董

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