注塑模具加工过程中保养维护方法

注塑模具的维护非常重要。有必要知道任何地方的任何损坏都可能导致停机。在模具正常运行的情况下,测试模具各种参数的性能,以确定模具的现有状态。如果出现问题,可在型腔、型芯、冷却系统、分离面等处检测到损坏。 同时,重点检查几个重要部件:顶出时,导向零件的作用是保证模具的开合运动和塑料零件的顶出,如果零件有任何损坏卡住很可能会停止生产。因此,如果有任何错误磨损或其他问题,应尽早发现,以避免不必要的发生。注塑模具加工过程中保养维护方法 第2张

那么如何做好保养工作呢?在完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂专业的防锈油。如有齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态。这些都是非常重要的。随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄 ,因此对流道的清理应引起重视,避免流道的故障发生。早发现早保养,流道就能发挥它应有的作用。

这里有个比较特殊的问题,对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,因为这是非常重要的。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换 ,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。模具的历史记录可以帮助我们少走一点弯路这是对的。防范于未然,如有发现问题即可对症下药。

当然,模具的表面保养不容忽视。 直接影响产品的表面质量,着重于防锈,因此选择合适、优质、专业的防锈油是很重要的。及时避免生锈是目前最重要的事情。 模具完成生产任务后,必须用不同的注射方法仔细清除残馀金属注射,用铜棒、铜线和专业模具清洗剂清除模具内残馀金属注射和其他堆积物,并进行风干。不能使用金属丝等工具清洗模具内部。 因为内部表面破损,容易生锈。

以上就是今天小编为大家整理的注塑模具加工过程中保养的常识和注意事项,希望能够帮助到有需要的朋友们。更多资料请关注我们富东懿精密模具官网www.foxdotec.com或咨询热线157-3838-1829!

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