鹤壁定位夹具厂家市场报价
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鹤壁定位夹具厂家:
服务区域:鹤壁
公司介绍:
富东懿精密模具公司主要从事模具设计、CNC加工、精密成型研磨、线切割加工、模具组立等,实现从模具备料到组立成型的一整套服务模式,拥有自主研发的3A快速定位夹具系统、零点快速定位系统、球锁快速装夹系统、数控机床夹头、导套及各类非标工装夹具、并为客户量身定制柔性生产线。公司研发的夹具产品使用简单、卡盘重复定位精度高达0.002mm,助力客户实现快速高效加工;历经了长期市场实际使用检验,获得客户一致好评。
定位夹具加工工艺:
工装夹具设计考虑的问题:夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦:a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积,包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,毕竟夹具是以提高效率,方便操作为本的。c)夹具的整体敞开性。忽略敞开性,造成操作者装卡困难,费时费力,设计大忌。d)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧,松开动作,所以可能在开始都能达到用户要求,但是加具应该有它的精度保持性,所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以,也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。e)定位元件的可更换性。定位元件磨损严重,所以应考虑更换快捷和方便。最好不要设计成较大的零件。
定位夹具应用范围:
制造业:Jabil是一家全球制造服务公司,在全球20多个国家拥有100家工厂。凭借其Ultimaker AM系统库,该公司已经在探索使用外包生产夹具,而位于密歇根州的Auburn Hills工厂是使用增材制造生产模具的先驱。通过该技术,该公司可以生产一次性的夹具,并实现多种设计迭代,而不受任何成本限制。该工厂现在能够将工具成本降低多达30%,并将所需时间缩短80%,同时提高客户满意度。 “夹具是一个地区多数厂家可以将3D打印到他们现有的流程时受益。”捷普的添加剂制造总监蒂姆DeRosett说到。
定位夹具实例&优势:
传统加工方式: 用最原始的装夹方式,各个工序间的轮转需要占用机器设备很大比重的加工时间,大大降低设备的效率。 运用夹具后:运用柔性、精密、标准的快换夹具后,电极在工艺流程的轮转都可实现快速的切换,几乎不占用机器设备的加工时间,不仅提高设备的效率还能提高工件的精度。使整个工艺流程标准化。简单参考效益分析: 夹具导入前:每支电极放电所做校正巡边,设定时间为(15)分钟,夹具导入后:每支电极放电不需校正巡边,设定装夹时间为(1)分钟即:每加工一支电极可节约(14)分钟时间,机器减少(14)分钟停机时间。
售后维修常见问题:
微小型零件加工过程中,其在机床间工序转换时需要进行频繁的抓取,由于微小型零件的总体结构尺寸细小,体积小,因而,容易丢失或损坏;并且由于其各功能表面小,重新定位夹紧不可靠,且容易变形,轻者造成加工精度走失,严重者将导致零件报废。特别是对结构复杂、线形尺度小、加工工序多、精度要求高的精密微小型结构件,用传统的分散工序方法在多台机床上、经多次装夹定位进行加工,往往无法保证加工质量,有的零部件加工合格率和加工效率都非常低。只有通过减少装夹次数,避免多次定位误差的积累,提高加工精度,才能有效保证过程的高可靠性,实现零缺陷生产。
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