精密机械加工中如何保证零件精密度?

要保证精密机械零部件的加工品质,应该至少做好以下几个方面的工作:

1.‘’人‘’的因素即要有合格的操作者。

2.‘’机‘’即满足加工件需求的合格的机械设备。

3.‘’料‘’即满足加工高品质零部件的原材料。

4.‘’法‘’即符合加工高品质零部件的工艺流程和工装卡具。

5.‘’环‘’即满足加工高品质零部件的环境,包括:温度、湿度、清洁度等。

6.‘’检‘’具有检测加工高品质零部件的检测手段和检测工具。

以上几项缺一不可,有特殊要求的零件还要具体情况具体对待。

精密机械加工中如何保证零件精密度? 第2张

在精密机械零件加工中,获得尺寸精度的方法主要有五种,分别为:试切法、调整法,定尺寸刀具法,自动控制法和主动测量法等等。下面我们就来针对这五种方法具体介绍一下。

1、试切法

试切法的步骤为试切—测量—调整—再试切,对被加工尺寸反复进行可以达到要求精度为止的加工方法。使用试切法不需要复杂的装备,加工的精度主要取决于工人的技术水平以及量具的精度,经常使用在单件小批量的生产中。

2、调整法

调整法按照零件规定的尺寸预先对机床、夹具、刀具以及工件的相互位置进行调整,并在加工一批零件的过程中,让这个位置保持不变,以保证零件加工尺寸精度的加工方法。调整法的一大好处是生产效率高,但是这种方法对于调整工的要求相对也较高,不过对操作工的要求并不高,在实际生产中常用于大批量生产中。

3、定尺寸刀具法

定尺寸刀具法具有一定的形状和尺寸精度的刀具进行加工,使加工表面达到要求的形状和尺寸的加工方法。例如我们常见的钻头、铰刀、键槽、铣刀等刀具的加工,即为定尺寸刀具法。这种方法的生产效率较高,加工精度较稳定,可以广泛使用与各种生产类型。

4、自动控制法

自动控制法把测量装置,进给装置和控制机构组成一个自动加工系统,使加工过程中的尺寸测量,刀具补偿以及切削加工全部自动完成。这种方法生产效率高,精度稳定。

5、主动测量法

主动测量法在加工过程中,一边加工一边测量尺寸,并将测量记录与设计的要求进行比较后,或使机床工作,或使机床停止工作的加工方法,这种方法生产效率高,适用于批量生产。

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