• 注塑模具的重要性

    注塑成型作为塑料工件的最有效的成型方法是因为可以一次成型各种结构复杂、尺寸精确且有金属镶嵌的产品,并且成型加工周期短,可以通过成型多腔批量生产时成本低廉,生产率高易于实现自动化生产。因此注塑模具在塑料加工行业中占有极其重要的地位。 统计表明塑料模具成分占所有模具(包括金属图案)的38.2%,塑料制品总重量的32%左右是用于注射  成型的,其中80%以上的工程塑料制品都必须采用注射成型的方式生产。4.按海关统计,2000年我国 共进口模具9.77亿美元,其中塑料成型形式共5.5亿美元,占56.3%…

    行业资讯 2020年1月10日
  • 塑胶模具加工知识系列之注塑成型原理

    上一篇文章整理了关于怎样简单区分成型产品的好坏,本文小编带大家一起看看注塑模具加工成型的的原理。 一、何为注塑成型? 说白了注塑工艺就是说塑料材料在塑料机的料筒中历经外界的加温和挤出机螺杆的转动而造成的裁切热对复合树脂开展熔融成溶体后,根据释放一定的工作压力,把溶体打针到具备一定的样子的凹模中历经制冷定形后造成的物件就为注塑加工。 二、注塑的过程,也就是注塑的周期: 锁模、座进、射胶、保压、熔胶+冷却、顶出、开模、座退 三、注塑的三大基本要素: 机器—包括注塑机、辅机、模具材料 四、注塑工艺的五…

    区域加工 2020年1月7日
  • 塑胶模具加工之怎样简单区分产品的优劣

    一、看外观 1、看产品是否完整是否残缺变形。 2、颜色是否均匀,有无明显色差,色泽是否鲜艳透亮。 二、摸产品 1、用手摸产品表面是否光滑,四周及把手处是否有毛刺。 2、组装部件是否得当,堆码是否稳妥。 3、产品是否已经自然老化,老化反映在产品变硬、变脆,而优质的产品手感比较柔软且有韧性。 三、称重量 1、称一下重量从原材料聚合工艺和物理性能来说,比重轻表示结晶度低、纯度高、杂质少。 2、相同结构且壁厚一致的产品,使用相同的原材料和工艺生产,除了以上两个特性外,重量轻的较好。

    行业资讯 2020年1月6日
  • 如何正确维护橡胶模具

    每样东西都有一定的寿命。为了延长使用寿命,我们需要知道正确的维护方法。以下是小编整理的橡胶模具的正确维护方法。 第一、定期维护的模具磨损曲线,是存在于每一个模具。模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量,模具维护的实现,维护计划,不仅容易学习维修项目,也容易控制维修时间。 第二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的,而改良部份模模具特别维护。 第三、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查,并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态,可以早期…

    精密模具百科 2020年1月5日
  • 塑胶模具加工之常见注塑产品缺陷及注塑件弯曲

    塑胶模具加工过程中我们或许遇到产出产品不会缺陷,下面跟随小编看一下这些注塑的缺陷特征、原因以及解决方法。 常见注塑产品缺陷 现象:1、 注塑速度不足。 2、塑料短缺。 3、螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。 4、运行时间变化。 5、射料缸温度太低。 6、注塑压力不足。 7、射嘴部分被封。 8、射嘴或射料缸外的加热器不能运作。 9、注塑时间太短。 10、塑料贴在料斗喉壁上。 11、注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。 12、模温太低。 13、没有清理干净模具的防锈油。 14、止退环损坏,熔料有倒…

    行业资讯 2020年1月1日
  • 塑胶模具的组成结构图解说明

    模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。 塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。 一、塑胶模具结构按功能分,…

    精密模具百科 2019年12月31日
  • 塑胶模具加工知识系列

    1.注塑件缺陷的特征 注口被注口套牵住。可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。这与厚度有关,而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。 2.可能出现问题的原因 (1).注口套与射嘴没有对淮。 (2).注口套内塑料过份填塞。 (3).射嘴温度太低。 (4).塑料在注口内未完全凝固,尤其是直径较大的注口。 (5).注口套的园弧面与射嘴的园弧面配合不当,出现装似“冬菇”的流道。 (6).流道不够拔出斜度。 3.补救方法 (1).重新将射嘴和注口套对淮。 (2).降低注塑压力。…

    行业资讯 2019年12月29日
  • 塑胶模具加工知识系列之污渍痕与注射纹

    塑胶模具加工污渍痕与注射纹的特征,原因以及补救办法 1.注塑件缺陷的特征 通常与浇口区域有关:其表面黯淡,有时还可见到条纹。 2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度太高。 (2).模具填充速度太快。 (3).温度太高。 (4).与塑料特性有关。 (5).射嘴口存在冷料。 3.补救方法 (1).降低射料缸前两区的温度。 (2).降低注塑速度。 (3).降低注塑压力。 (4).降低模具温度。 (5).用PE生产的零件大多都会存在射纹,可根据使用要求修改入料口位置。 (6).尽可能避免产生冷料(控制…

    行业资讯 2019年12月21日
  • 塑胶模具加工之注塑件尺寸差异及收缩痕问题补救

    今天带大家了解塑胶模具加工里关于注塑件尺寸和收缩痕的问题还有从哪些方面可以补救,大致分为以下两个方面: 注塑件尺寸差异及补救措施 1.注塑件缺陷的特征 注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。 2.可能出现问题的原因 (1).输入射料缸内的塑料不均。 (2).射料缸温度或波动的范围太大。 (3).注塑机容量太小。 (4).注塑压力不稳定。 (5).螺杆复位不稳定。 (6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。 (7).注射速度(流量控制)不稳定。 (8).使用了不适合模具的塑…

    行业资讯 2019年12月21日
  • 塑胶模具加工知识系列之注塑件缺陷的原因及其补救方法

    我们在塑胶模具加工的时候可能会遇到填充不满等产品缺陷的时候,今天小编就给大家讲解一下这些个缺陷和补救措施。且看一下三点: 1.注塑件缺陷的特征 由于模腔未充满塑料或注射成型过程缺少一些细节,注射成型过程不完整。 2.可能出现问题的原因 (1) 喷射速度不足。 (2).塑料短缺。 (3)。螺钉不会在冲程结束时留下螺丝垫。 (4) 操作时间改变。 (5)。注射筒的温度太低。 (6) 喷射压力不足。 (7)。喷嘴的部分被密封。 (8) 喷嘴或喷油缸外部的加热器无法工作。 (9)、注射时间太短。 (10…

    行业资讯 2019年12月20日

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